9-этапный производственный процесс
Выбор сырья
Алюминий — это тип сырья в виде прутков и труб, который приходит на ум. Поскольку корпус светодиодного фонаря будет анодированным алюминием, первый шаг — убедиться, что сырье соответствует требованиям по твердости и другим параметрам. После этого мы начинаем с нуля, фрезеруя сырье для создания базового прототипа фонаря.
Индивидуальная форма фонаря
Металлический пруток помещается в компьютеризированный станок, где выфрезеровывается базовая форма фонаря. Затем выполняются токарные операции для резьбы и ободков. Далее мы работаем над более тонкими деталями:
- Фрезеровка индивидуальных форм для головы и хвостовой крышки
- Обработка любых других индивидуальных особенностей
Внутреннее сверление
Мы переходим к сверлению внутренней части фонаря для создания каналов, в которых размещаются компоненты. Алюминиевый корпус охлаждается охлаждающей жидкостью, чтобы избежать деформации. Каналы вмещают:
- Светодиод
- Драйвер
- Переключатель
Нарезка резьбы
Резьба нарезается на горловине фонаря и на хвостовой части, куда вкручивается крышка батарейного отсека. Станок автоматически выполняет оба среза точно. Мы используем высококачественный металл для создания прочного, долговечного ободка, который защищает линзу и корпус от повреждений.
Анодированное покрытие
Защитное покрытие наносится распылением снаружи и внутри. Это твердое анодирование (тип III) защищает от царапин, вмятин и коррозии, делая фонарь устойчивым к грязи и пыли. Поверхность также может быть отполирована для эстетики.
Гравировка логотипа
Этот шаг обычно выполняется с помощью прецизионного лазерного станка. После гравировки логотипа мы прикрепляем голову и хвостовую крышку (из стали или алюминия) к корпусу, обеспечивая их плотное закручивание, чтобы они не ослабли во время работы.
Подключение переключателя
Переключатель (пластиковый или металлический) вставляется в корпус и подключается к светодиоду и драйверу. Это деликатный процесс, выполняемый вручную квалифицированными рабочими для обеспечения надежного электрического соединения при нагрузке.
Сборка батарейного отсека
Мы переходим к вставке батарей в крышку батарейного отсека и вкручиванию ее в корпус фонаря. Сразу же проводятся функциональные испытания для проверки работы света. Любые устройства, не прошедшие эту проверку, возвращаются на линию инспекции.
Упаковка
Финальная отделка включает добавление клипс, шнурков или креплений. Фонарь помещается в коробку с инструкцией и гарантийными документами. Коробка запечатывается и подготавливается к отправке клиенту.
От
прототипирования фонарей
До производства
Мы закупаем качественное сырье и аксессуары, учитывая стоимость и время, затрачиваемое на производство. Когда все необходимое готово, мы разрабатываем пресс-форму для прототипа дизайна, которая отражает окончательный внешний вид нашей продукции. Такое постоянное внимание к деталям обеспечивает функциональность при начале производства деталей.
Строгий контроль качества
Наша лаборатория, сертифицированная по ISO9001, проводит комплексные испытания каждой партии. Узнайте о наших стандартах тестирования, включая световой поток, водонепроницаемость IPX и ударопрочность.
Посмотреть стандарты качества